O torneado usa ferramentas fixas en lugar de rotativas porque o torneado fai xirar a peza de traballo, non a ferramenta.As ferramentas de torneado adoitan estar formadas por insercións intercambiables nun corpo de ferramentas de torneado.As láminas son únicas en moitos aspectos, incluíndo forma, material, acabado e xeometría.A forma pode ser redonda para maximizar a forza dos bordos, en forma de diamante para que a punta permita un corte de detalles finos, ou cadrada ou incluso octogonal para aumentar o número de bordos individuais que se poden aplicar a medida que se desgasta un bordo tras outro.O material adoita ser de carburo, pero para aplicacións máis esixentes pódense utilizar insercións de cerámica, cermet ou diamante.Varios revestimentos protectores tamén axudan a que estes materiais de láminas corten máis rápido e duran máis tempo.
Este simple cambio no camiño da ferramenta nun torno de estilo suízo pode mellorar moito a súa capacidade de control de viruta.
O torneado usa un torno para eliminar o material do exterior dunha peza de traballo xiratoria, mentres que o aburrido elimina o material do interior dunha peza de traballo xiratoria.
Dadas as crecentes demandas de acabado, a nova fórmula de nitruro de boro cúbico pode converterse nunha alternativa máis fiable ao carburo cementado.
Estas funcións axudan a mellorar a estabilidade da ferramenta de corte, a estandarizar o rendemento de corte e a prolongar a vida útil da ferramenta, o que permite que os talleres traballen sen vixilancia e con confianza.
Os investigadores da UNCC introducen a modulación nos camiños das ferramentas.O obxectivo era romper as virutas, pero a maior taxa de eliminación de metal foi un efecto secundario interesante.
Diferentes rompevirutas están deseñados para diferentes parámetros.Vídeo de procesamento que mostra a diferenza de eficiencia entre os rompevirutas utilizados en aplicacións correctas e incorrectas.
O torneado é o proceso de eliminación de material do diámetro exterior dunha peza de traballo rotativa mediante un torno.Os cortadores dun só punto cortan o metal da peza en (idealmente) chips curtos e afiados que son fáciles de eliminar.
As primeiras ferramentas de torneado eran pezas rectangulares sólidas feitas de aceiro de alta velocidade con anciño e esquinas libres nun extremo.Cando unha ferramenta se volve aburrida, o cerraxeiro afíaa nunha amoladora para o seu uso repetido.As ferramentas HSS aínda son comúns nos tornos máis antigos, pero as ferramentas de carburo fixéronse máis populares, especialmente en forma de punto único soldado.O carburo ten unha mellor resistencia ao desgaste e dureza, o que aumenta a produtividade e a vida útil da ferramenta, pero é máis caro e require experiencia para rectificar.
O torneado é unha combinación de movemento lineal (ferramenta) e rotativo (peza de traballo).Polo tanto, a velocidade de corte defínese como unha distancia de rotación (escrita como sfm - pé de superficie por minuto - ou smm - metro cadrado por minuto - o movemento dun punto na superficie da peza nun minuto).O avance (expresado en polgadas ou milímetros por revolución) é a distancia lineal que percorre a ferramenta ao longo ou a través da superficie da peza.O avance tamén se expresa ás veces como a distancia lineal (in/min ou mm/min) que percorre unha ferramenta nun minuto.
Os requisitos da taxa de alimentación varían segundo o propósito da operación.Por exemplo, no desbaste, os avances elevados adoitan ser mellores para maximizar as taxas de eliminación de metal, pero requírense unha gran rixidez das pezas e potencia da máquina.Ao mesmo tempo, o torneado de acabado pode diminuír a velocidade de avance para acadar a rugosidade da superficie especificada no debuxo da peza.
A perforación utilízase principalmente para rematar grandes buratos ocos en fundicións ou perforar buratos en forxa.A maioría das ferramentas son similares ás ferramentas tradicionais de torneado externo, pero o ángulo de corte é particularmente importante debido a problemas de evacuación de virutas.
O fuso do centro de xiro é accionado por correa ou accionado directamente.En xeral, os fusos accionados por correa son unha tecnoloxía máis antiga.Aceleran e desaceleran máis lentamente que os fusos de accionamento directo, o que significa que os tempos de ciclo poden ser máis longos.Se está a mecanizar pezas de pequeno diámetro, o tempo necesario para xirar o fuso de 0 a 6000 revolucións é moi longo.De feito, alcanzar esta velocidade pode levar o dobre de tempo que un eixe de accionamento directo.
Os fusos accionados por correa poden ter lixeiros erros de posición debido ao desfase da correa entre a transmisión e o codificador.Isto non se aplica aos fusos de accionamento directo incorporados.O uso dun fuso de accionamento directo para altas velocidades de elevación e precisión de posicionamento é unha vantaxe significativa cando se usa o movemento do eixe C en máquinas ferramenta accionadas.
O contrapunto CNC integrado é unha característica valiosa para os procesos automatizados.O contrapunto totalmente programable proporciona unha maior rixidez e estabilidade térmica.Non obstante, o contrapunto fundido engade peso á máquina.
Existen dous tipos principais de contrapuntos programables: servoaccionados e hidráulicos.Os contrapuntos servo son útiles, pero o seu peso pode ser limitado.Normalmente, os contrapuntos hidráulicos teñen un cabezal emerxente con 6 polgadas de percorrido.O fuso tamén se pode estender para soportar pezas pesadas e aplicar máis forza que un contrapunto servo.
As ferramentas en directo adoitan considerarse como unha solución de nicho, pero pódense mellorar moitos procesos diferentes mediante a implementación de ferramentas en directo.#base
Infórmase que o grao Kennametal KYHK15B ten unha maior profundidade de corte que as insercións PcBN en aceiros endurecidos, superaliaxes e ferro fundido.
Walter ofrece tres calidades Tiger tec Gold especialmente desenvolvidas para o torneado de aceiro e fundición.
Os tornos son unha das tecnoloxías de mecanizado máis antigas, pero aínda é bo ter en conta os conceptos básicos á hora de mercar un torno novo.#base
As insercións de torneado de cermet Walter están deseñadas para unha precisión dimensional, un excelente acabado superficial e unha vibración reducida.
Dado que non existen estándares internacionais que definan calidades ou aplicacións de carburo, os usuarios deben confiar no sentido común e no coñecemento básico para ter éxito.#base
Tres novas insercións de carburo revestidas estándar ISO-P de CERATIZIT están optimizadas para condicións de produción específicas.
Hora de publicación: 04-09-2023