Ferramentas de corte de carburo de tungsteno: dentes industriais, moi utilizados na fabricación de materiais importantes

O proceso de corte representa preto do 90% da carga de traballo de mecanizado.A ferramenta é o "dente" da máquina-ferramenta industrial, que afecta directamente o nivel de procesamento da industria manufacturera.O corte refírese ao corte do exceso de material da superficie da peza de traballo, para garantir que a xeometría da peza, a precisión dimensional, a calidade da superficie e outros aspectos dos requisitos de deseño do método de mecanizado, representan preto do 90% de toda a carga de traballo de mecanizado.O corte adoita conseguirse cortando máquinas-ferramentas, e a ferramenta é o principal material consumible, xa que os "dentes" das máquinas-ferramentas industriais, a súa calidade afecta directamente a produción de maquinaria, o nivel de tecnoloxía de fabricación, a eficiencia da produción e a calidade do produto.Ferramentas de corte ascendentes para provedores de materias primas, utilizadas posteriormente nas principais industrias manufactureras.Tome a ferramenta de carburo máis común como exemplo, segundo os materiais procesados ​​pódense dividir en: aceiro, aceiro inoxidable, ferro fundido, metais non férreos, aliaxe resistente á calor, aceiro endurecido, etc. Upstream para as materias primas correspondentes ( fabricantes de carburo de tungsteno, po de cobalto, solución sólida de niobio de tantalio, etc.), o campo de aplicación posterior concéntrase na industria manufacturera, utilizada principalmente en automóbiles e motocicletas, máquinas-ferramentas, maquinaria xeral, moldes, maquinaria de enxeñería e outros campos, aeroespacial, a maquinaria militar, médica e outros campos tamén proporcionan un espazo de aplicación e transformación técnica máis amplo para ferramentas de carburo.

Cales son as características das ferramentas de corte de carburo?

1.alta dureza: a ferramenta de carburo está feita de carburo con alta dureza e punto de fusión (coñecido como fase dura) e aglutinante metálico (coñecido como fase de unión) polo método de metalurxia en po, a súa dureza é de 89 ~ 93HRA, moito maior que o aceiro de alta velocidade. , a 5400C, a dureza aínda pode chegar a 82 ~ 87HRA, e a dureza da temperatura ambiente de aceiro de alta velocidade (83 ~ 86HRA) o mesmo.

2. Resistencia á flexión e dureza: a resistencia á flexión da aliaxe dura común está no rango de 900 ~ 1500MPa.Canto maior sexa o contido da fase de unión de metal, maior será a resistencia á flexión.Cando o contido do aglutinante é o mesmo, YG(WC-Co).A resistencia da aliaxe é maior que a aliaxe YT (WC-Tic-Co), e a resistencia diminúe co aumento do contido de TiC.A aliaxe dura é un tipo de material quebradizo, a súa dureza ao impacto a temperatura ambiente é só de 1/30 ~ 1/8 de HSS.

3. Boa resistencia ao desgaste.A velocidade de corte da ferramenta de carburo é 4 ~ 7 veces maior que a do aceiro de alta velocidade e a vida útil da ferramenta é de 5 ~ 80 veces maior.Fabricación de moldes, ferramentas de medición, vida útil que o aceiro de ferramentas de aliaxe 20 ~ 150 veces maior.Pode cortar 50HRC ou máis material duro.