Cal é a diferenza entre as ferramentas CNC e as ferramentas comúns?

As ferramentas CNC aplícanse en máquinas-ferramentas CNC de alto rendemento e alta precisión.Co fin de obter unha eficiencia de procesamento estable e boa, as ferramentas CNC adoitan presentar requisitos máis elevados que as ferramentas comúns de deseño, fabricación e uso.A principal diferenza entre as ferramentas CNC e as ferramentas ordinarias está nos seguintes aspectos.

(1) Calidade de fabricación de alta precisión

Co fin de estabilizar o mecanizado de pezas de alta precisión, a fabricación de ferramentas (incluídas as pezas de ferramentas) ten requisitos máis estritos que as ferramentas ordinarias en canto a precisión, rugosidade superficial, tolerancia de forma e posición, especialmente ferramentas indexables, para garantir o Precisión repetida da punta da lámina (borde de corte) despois da rotación do tamaño, O tamaño, precisión e rugosidade superficial das pezas clave como a ranura da ferramenta e as partes de posicionamento do corpo da ferramenta deben estar estrictamente garantidos.Ao mesmo tempo, para facilitar a medición da ferramenta e o tamaño da ferramenta no instrumento de configuración da ferramenta, tamén se debe garantir a precisión de mecanizado da superficie base.

(2) Optimización da estrutura da ferramenta

A estrutura de ferramentas avanzadas pode mellorar moito a eficiencia de corte, como as ferramentas de fresado CNC de aceiro de alta velocidade na estrutura foi máis bordo de forma de onda e gran estrutura de ángulo en espiral, ferramentas de carburo indexables úsanse no arrefriamento interno, montaxe vertical da lámina, módulo substituíble e estrutura axustable, e como a estrutura de refrixeración interna, é a máquina ferramenta común xeral non se pode aplicar.

(3) Ampla aplicación de materiais de alta calidade para ferramentas de corte

Para estender a vida útil da ferramenta e mellorar a resistencia da ferramenta, moitos materiais do corpo da ferramenta CNC están feitos de aceiro de aliaxe de alta resistencia e tratamento térmico (como a nitruración e outros tratamentos de superficie), para que poida ser aplicado a grandes cantidades de corte, e a vida útil da ferramenta tamén se pode mellorar significativamente (as ferramentas comúns úsanse xeralmente despois do tratamento de temperado do aceiro de carbono medio).No material de bordo da ferramenta, as ferramentas CNC úsanse máis cunha variedade de novos graos de carburo cementado (partículas finas ou partículas ultrafinas) e materiais de ferramenta superduros.

(4) Selección razoable do rompevirutas

As ferramentas de corte utilizadas nas máquinas-ferramentas CNC teñen requisitos estritos para as ranuras para romper virutas.Ao procesar, a ferramenta descascarilla continuamente, a máquina ferramenta non pode funcionar normalmente (algunhas máquinas-ferramenta CNC, o corte está en estado pechado), polo que independentemente da máquina de torneado, fresado, perforación ou mandrinado CNC, a folla está optimizada para diferentes materiais de procesamento. e procesos de ranura de rotura de viruta razoable, de xeito que o corte pode ser unha rotura de viruta estable.

(5) Tratamento de revestimento da superficie da ferramenta (folla)

A aparición e desenvolvemento da tecnoloxía de revestimento de superficie da ferramenta (folla) débese principalmente á aparición e desenvolvemento de ferramentas CNC.Dado que o revestimento pode mellorar significativamente a dureza da ferramenta, reducir a fricción, mellorar a eficiencia de corte e a vida útil, a maior parte da tecnoloxía de revestimento utilízase en todo tipo de ferramentas CNC indexables de carburo cementado.A folla de carburo revestida tamén se pode cortar en seco, o que tamén crea condicións favorables para protexer o medio ambiente para conseguir un corte verde.